浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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旋风铣的刀具和附具

在内螺纹的旋风铣削时是借用NC-120装置上的刀片、刀盘和刀杆，其机构如图1所示。并设计制造了一根接杆，前面连接NC-120刀杆和刀盘，后面的锥柄与机床主轴连接(图1)。该刀片是可转位、不重磨硬质合金刀片，其尺寸和角度精度较高，可装于铣刀盘，同时装4～6把刀片，组成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联结，又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉，紧固在可装入锥孔的刀杆上。该刀具有同时参与切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等优点。由于刀具直接连接主轴，在选择刀盘时，主要是考虑加工螺距的大小和螺孔的深浅，螺孔直径不是考虑的主要因素。铣螺纹用的刀具也可自行设计，但其制造精度要满足工作的要求。为保证其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，自动化生产线厂家，尽可能采用多刃结构。

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亿洋科技与您分享螺纹旋风铣中的切削工具的影响

螺纹旋风铣从外形上看，是一种切削刀具呈环状的，而且是拥有多个切向安装的刀片。螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的螺纹加工机床。

原则上，内铣刀与用于曲轴铣削的概念一样。技术方面的问题是刀片定位和夹紧的设计与质量，因为这将影响到加工能力、安全性以及维护刀具的过程。在任何多点切削工艺中，为了消除刀具所产生的振动趋势，刀片位置间使用不等距至关重要，并且这也适用于螺纹旋风铣。

然而在洁净的环境下，无人化加工生产线，刀片在机床之外正确地进行转位或换刀相当轻松和安全，这对操作员或刀具室以及生产中实现平稳运行而言都非常重要。在机床中更换刀具环的速度和便利性在目前的加工环境中应予以重点考虑。此外，如何便于换刀和停机时间在概念上有所差异。因此，新的刀具环技术对提升螺纹旋风铣的性能水平具有重要影响。

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旋风磨机利用多头螺纹分类器加工多头螺纹时，自动化生产线，无需重新调整工具和工件，无需切削各个螺纹，汽车零部件加工自动化生产线，无需一次成型多头螺纹，光泽更好，加工效率极高。内螺纹旋风铣削目的是配置在普通车床上的特殊功能的部件，主要使用各种米制、英制普通内螺纹、梯形螺纹以及槽螺纹作为铣削目的，也可以使内圆柱表面成为铣削目的，与车削相比提高数倍的作业效率，可以得到比车削更好的表面加工品质

安装使用头不改变车床的结构、性能、用途，只需拆下刀架，安装旋风铣削头即可。

铣削内螺纹直径: 30~150。

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